(1)火焰形态的选择氧—乙炔火焰的燃烧状态对喷涂效率和涂层质量有显著的影响,而且对不同喷涂材料其影响又有很大差异,故喷涂所采用的火焰性质(形态)须针对喷涂材料特性来选择。因中性焰的焰流温度高,燃烧残余物少,对提高涂层质量有利,用气也较节约,所以对各种常用金属和合金线材的喷涂,大多都采用中性焰。碳化钨喷涂厂家的氧化焰喷涂会使涂层材料氧化和合金元素烧损,对于喷涂金属材料一般是不用的;但因其温度高(达3250°C),在用陶瓷棒火焰喷枪涂氧化铝等材料时,有用氧化焰来提高喷涂效率的。
碳化焰(还原焰)的温度较低,而且当乙炔量过高时会使火焰的刚度和稳定性下降,因此用的较少。碳化焰的还原性可起防止氧化和脱碳作用,可用以喷涂低熔点材料;在喷涂铝和不锈钢等材料时,也有采用弱碳化焰以减少合金烧损和涂层的氧化物含量。
(2)氧—乙炔的流量和压力的选择和控制火焰燃烧状态(形态)是由燃气和助燃气(氧)的流量比例来决定的,故对氧/乙炔比例的控制首先应保证所选择的火焰形态。
氧气—乙炔的流量和压力又是决定火焰功率的重要参数。对于中性焰来说,增大氧气—乙炔的流量,火焰的焰长和焰流速度都明显增加,因而可以提高雾化颗粒的温度和速度,改善涂层与基体的结合强度和减少孔隙率而有利于提高涂层质量,也提高喷涂效率。
(1)大面积长效防护技术得到了广泛应用对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铝、锌及其合金涂层,代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设...
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