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（1）火焰形态的选择氧—乙炔火焰的燃烧状态对喷涂效率和涂层质量有显著的影响，而且对不同喷涂材料其影响又有很大差异，故喷涂所采用的火焰性质（形态）须针对喷涂材料特性来选择。因中性焰的焰流温度高，燃烧残余物少，对提高涂层质量有利，用气也较节约，所以对各种常用金属和合金线材的喷涂，大多都采用中性焰。碳化钨喷涂厂家的氧化焰喷涂会使涂层材料氧化和合金元素烧损，对于喷涂金属材料一般是不用的；但因其温度高（达3250°C），在用陶瓷棒火焰喷枪涂氧化铝等材料时，有用氧化焰来提高喷涂效率的。
碳化焰（还原焰）的温度较低，而且当乙炔量过高时会使火焰的刚度和稳定性下降，因此用的较少。碳化焰的还原性可起防止氧化和脱碳作用，可用以喷涂低熔点材料；在喷涂铝和不锈钢等材料时，也有采用弱碳化焰以减少合金烧损和涂层的氧化物含量。
（2）氧—乙炔的流量和压力的选择和控制火焰燃烧状态（形态）是由燃气和助燃气（氧）的流量比例来决定的，故对氧/乙炔比例的控制首先应保证所选择的火焰形态。
氧气—乙炔的流量和压力又是决定火焰功率的重要参数。对于中性焰来说，增大氧气—乙炔的流量，火焰的焰长和焰流速度都明显增加，因而可以提高雾化颗粒的温度和速度，改善涂层与基体的结合强度和减少孔隙率而有利于提高涂层质量，也提高喷涂效率。
喷涂是指在一系列过程中，细微分散的金属或非金属涂层材料以熔化或半熔化的状态沉积在制备好的基体表面，形成一定的喷涂沉积层。它是一种利用某种热源将粉末或丝状金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后以一...
碳化钨喷涂厂家常用的热喷涂粉末的用途镍基自熔性合金粉末是以镍元素为基体，添加铬、硼、硅、碳、铜、钼、等元素组成，合金粉末熔点低，自溶性好，具有耐蚀、耐磨、耐热、等性能，是目前使用广泛的一种自熔性喷焊合...
根据不同的应用环境、条件和要求，需要选择合适的热喷涂工艺。热喷涂的工艺选择可依据以下原则：（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。（2）对涂层性能要求较高的某些...
等离子喷涂技术是利用高温高速的等离子焰流作为热源大气等离子喷涂使用氩气、氮气、氢气作为离子气，经电离产生等离子高温射流，将输入的材料溶化或熔融喷射到工件表面形成涂层。主要用于制备金属、合金、金属陶瓷、...
固体氧化物燃料电池（SOFC）可以直接将燃料的化学能转化为电能，转换效率高、无噪音，转化过程中的污染气体接近零排放，是一种清洁的能量转换系统。SOFC的发电效率可达50％，燃料选择范围非常广泛，如可以使用氢气、...
陶瓷喷涂是指陶瓷涂料涂装工艺。陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温达400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成水性陶瓷...
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